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Extrusion tshuab

Tus Sau: JWELL-KEVI ZHOU 2022-11-07 10 nyeem ntawv

Koj puas paub txhua yam uas ua rau muaj kev ntxhov siab sab hauv thiab cuam tshuam rau cov khoom txhaj tshuaj?

1. kev tsim kev ntxhov siab sab hauv
Hauv cov khoom txhaj tshuaj pwm, lub xeev kev ntxhov siab hauv zos sib txawv ntawm txhua qhov chaw, thiab qib kev hloov pauv ntawm cov khoom yuav txiav txim siab los ntawm kev faib tawm kev ntxhov siab. Yog tias cov khoom txias. Yog tias muaj qhov kub thiab txias, hom kev ntxhov siab no yuav tshwm sim, yog li hom kev ntxhov siab no tseem hu ua "kev ntxhov siab pwm".
Cia peb los saib qhov kev qhia txogtshuab extrusion.

Muaj ob hom pob kev ntxhov siab sab hauv rau cov khoom txhaj tshuaj pwm: ib qho yog kev ntxhov siab pwm thiab lwm qhov yog kev ntxhov siab kub. Thaum cov yaj nkag mus rau hauv pwm ntawm qhov kub qis dua, cov yaj ze ntawm phab ntsa qhov txias thiab khov sai, yog li ntawd cov ntu molecular saw hlau "khov". Vim yog qhov tsis zoo thermal conductivity ntawm cov txheej polymer khov, qhov kub thiab txias loj tau tsim nyob rau hauv qhov kev taw qhia ntawm qhov tuab ntawm cov khoom. Lub plawv ntawm cov khoom khov qeeb heev, yog li thaum lub rooj vag kaw, lub chaw yaj hauv nruab nrab ntawm cov khoom tseem tsis tau khov, thiab lub tshuab txhaj tshuaj pwm ces tsis tuaj yeem them rau qhov txias shrinkage.

Yog li ntawd, qhov kev ntswj sab hauv ntawm cov khoom yog nyob rau hauv qhov kev coj rov qab rau qhov kev ua ntawm cov tawv nqaij tawv; lub plawv yog nyob rau hauv qhov nro static thaum lub txheej nto yog nyob rau hauv static compression.

Thaum cov yaj puv pwm thiab ntws, ntxiv rau qhov ntim shrinkage nyhuv los ntawm kev ntxhov siab. Kuj tseem muaj kev ntxhov siab los ntawm kev nthuav dav ntawm tus khiav thiab qhov rooj vag; qhov cuam tshuam ua rau muaj kev ntxhov siab ntsig txog kev coj ntawm cov dej yaj ntws, qhov tom kawg vim yog qhov cuam tshuam ntawm qhov tawm yuav ua rau muaj kev ntxhov siab hauv kev coj perpendicular rau cov dej ntws.

2. Cov yam ntxwv ntawm cov txheej txheem uas cuam tshuam rau kev ntxhov siab

(1) rau qhov cuam tshuam ntawm kev ntxhov siab hauv cov xwm txheej txias sai, kev taw qhia yuav ua rau muaj kev ntxhov siab sab hauv hauv cov polymer. Vim yog qhov viscosity siab ntawm cov polymer yaj, kev ntxhov siab sab hauv tsis tuaj yeem so sai, cuam tshuam rau cov khoom siv lub cev thiab qhov ruaj khov ntawm cov khoom.

Kev cuam tshuam ntawm ntau yam kev ntsuas ntawm kev ntxhov siab.

Qhov kub yaj, qhov kub yaj siab, viscosity qis, kev ntxhov siab qis dua thiab kev taw qhia txo qis; ntawm qhov tod tes, qhov kub yaj siab yuav ua rau kev ntxhov siab so sai dua thiab txhawb nqa lub peev xwm los txhawb qhov tsis sib xws.

Txawm li cas los xij, yog tsis hloov qhov siab ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding, qhov siab ntawm qhov pwm yuav nce ntxiv thiab qhov cuam tshuam loj heev yuav ua rau muaj kev ntxhov siab ntxiv.

Ua kom lub sijhawm tuav ntev dua kom txog thaum lub qhov nozzle kaw lawm yuav ua rau muaj kev ntxhov siab ntxiv.

Kev ua kom lub zog txhaj tshuaj ntau ntxiv lossis lub zog tuav yuav ua rau lub zog taw qhia ntau ntxiv.

Qhov kub ntawm pwm siab ua kom cov khoom txias qeeb thiab ua rau tsis pom kev.

Ua kom cov khoom tuab dua kom txo tau qhov kev ntxhov siab ntawm kev taw qhia, vim tias cov khoom tuab-phab ntsa txias qeeb qeeb, viscosity nce qeeb qeeb, cov txheej txheem so kev ntxhov siab ntev, yog li qhov kev ntxhov siab ntawm kev taw qhia me me.

(2) Qhov cuam tshuam rau kev ntxhov siab ntawm qhov kub thiab txias

Raws li tau hais los saum toj no, vim yog qhov kub thiab txias hloov pauv ntawm cov yaj thiab phab ntsa thaum sau cov pwm, txheej sab nraud ntawm cov yaj uas khov ua ntej yuav tsum pab tiv thaiv kom tsis txhob ntsws ntawm txheej sab hauv ntawm cov yaj uas khov tom qab, ua rau muaj kev ntxhov siab compressive (kev ntxhov siab shrinkage) hauv txheej sab nraud thiab kev ntxhov siab tensile (kev ntxhov siab orientation) hauv txheej sab hauv.

Yog tias lub pwm raug sau thiab tom qab ntawd tuav hauv qab lub siab ntev dua, cov polymer yaj raug ntxiv rau hauv qhov pwm, ua rau lub siab ntawm qhov pwm nce ntxiv, uas hloov cov kev ntxhov siab sab hauv vim qhov kub tsis sib xws. Txawm li cas los xij, yog tias lub sijhawm tuav luv luv thiab lub siab ntawm qhov pwm qis, cov khoom yuav nyob hauv tib lub xeev ntawm kev ntxhov siab li thaum nws txias.

Yog tias qhov siab ntawm qhov pwm tsis txaus thaum pib ua kom txias, txheej sab nraud ntawm cov khoom yuav ntsws vim yog khov thiab tsim kev nyuaj siab; yog tias qhov siab ntawm qhov pwm tsis txaus thaum kawg ntawm cov khoom tau tsim ib txheej tawv txias, txheej sab hauv ntawm cov khoom yuav sib cais vim yog ntsws lossis tsim ib qho qhov; yog tias qhov siab ntawm qhov pwm tseem nyob ua ntej lub rooj vag kaw, nws yuav pab ua kom cov khoom ntom ntom thiab tshem tawm qhov kev ntxhov siab ntawm qhov kub txias, tab sis yuav muaj kev ntxhov siab ntau ze ntawm lub rooj vag.

Yog li ntawd, nws zoo li qhov siab dua hauv pwm, lub sijhawm tuav ntev dua, uas yuav pab txo qhov kev ntxhov siab shrinkage uas tsim los ntawm qhov kub thiab rov ua rau muaj kev ntxhov siab compressive.

3. Kev sib raug zoo ntawm kev ntxhov siab sab hauv thiab qhov zoo ntawm cov khoom

Qhov muaj kev ntxhov siab sab hauv cov khoom yuav cuam tshuam loj heev rau cov khoom siv kho tshuab thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom; vim muaj thiab tsis sib npaug ntawm kev ntxhov siab sab hauv, cov khoom yuav tawg thaum siv. Thaum siv qis dua qhov kub hloov iav, feem ntau tshwm sim deformation tsis sib xws lossis warping, uas kuj tuaj yeem ua rau qhov chaw ntawm cov khoom ua "dawb" thiab pos huab, thiab cov khoom siv kho qhov muag kom puas tsuaj.

Qhov txo qis ntawm qhov kub ntawm lub rooj vag thiab qhov nce ntawm lub sijhawm txias yuav pab txhim kho qhov tsis sib xws ntawm kev ntxhov siab hauv cov khoom thiab ua rau cov khoom siv kho tshuab ntawm cov khoom sib xws.

Rau ob qho tib si crystalline thiab non-crystalline polymers, lub zog tensile yog anisotropic. Rau cov non-crystalline polymers, lub zog tensile sib txawv nyob ntawm qhov chaw ntawm lub rooj vag; thaum lub rooj vag nyob rau tib qho kev coj ua li qhov pwm sau, lub zog tensile txo qis thaum qhov kub yaj nce ntxiv; thaum lub rooj vag yog perpendicular rau qhov kev coj ua pwm sau, lub zog tensile nce ntxiv thaum qhov kub yaj nce ntxiv.

Qhov nce ntawm qhov kub yaj ua rau muaj kev nce ntxiv ntawm kev tsis sib haum xeeb thiab kev txo qis ntawm lub zog tensile vim yog qhov txo qis ntawm kev taw qhia. Qhov kev taw qhia ntawm lub rooj vag cuam tshuam rau qhov kev taw qhia los ntawm kev cuam tshuam rau qhov kev taw qhia ntawm cov dej ntws, thiab vim tias cov polymers amorphous yog anisotropic ntau dua li cov polymers crystalline, lub zog tensile hauv qhov kev taw qhia perpendicular rau qhov ntws yog ntau dua rau tus thawj dua li rau tus tom kawg. Kev txhaj tshuaj kub qis muaj kev kho tshuab anisotropy ntau dua li kev txhaj tshuaj kub siab, piv txwv li qhov sib piv ntawm lub zog hauv qhov ntsug rau qhov kev taw qhia ntws yog 1.7 ntawm qhov kub txhaj tshuaj siab thiab 2 ntawm qhov kub txhaj tshuaj qis.

Nws yuav zoo li tias qhov nce ntawm qhov kub yaj, txawm tias rau cov polymers crystalline lossis non-crystalline, ua rau muaj kev txo qis ntawm lub zog tensile, tab sis los ntawm lwm txoj hauv kev; tus qub yog vim muaj kev txo qis los ntawm kev taw qhia.


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    tus neeg siv lub npe
    JWELL-KEVI ZHOU

    Nrog yuav luag 20 xyoo hauv kev lag luam khoom siv extrusion ntse, nws tau tuav lub luag haujlwm tseem ceeb ntawm Jwell Machinery, suav nrog Tus Thawj Coj General thiab Tus Thawj Coj Hloov Chaw. Txij li xyoo 2024, nws tau tswj hwm ntau lub tuam txhab me, tsav kev nthuav dav lag luam thiab kev txhim kho kev lag luam, thaum ua tus thawj coj hauv kev tsim khoom ntse thiab kev loj hlob thoob ntiaj teb.

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